Selena Wang (directora de ventas de moldes Suntime Precision)

Empecé a trabajar en moldes de inyección de plástico hace unos 7 años.Primero trabajó en una empresa muy famosa que sigue siendo un fabricante líder de moldes en China.En ese momento, solo estaba dentro de las ventas de proyectos de moldeado de plástico y luego era el principal responsable del envío de piezas de plástico de Philips.Esa fue la experiencia que me hizo sentir mucho interés por los moldes de inyección de plástico que son la madre de la industria de las formas.

Hace años, me convertí en vendedor interno y luego gerente de ventas en Suntime Precision Mould.La impresión del primer juicio estaba muy profunda en mi cabeza.Se trataba de un molde de múltiples cavidades para una pequeña pieza transparente de PP.La prueba comenzó muy tarde, en ese momento nos enfrentamos a un problema de adherencia a la cavidad.Como no sabía nada sobre el moho, primero pensé que nuestra empresa se había equivocado con este problema.Pero después, finalmente cambiamos el parámetro de moldeo (aumentamos la temperatura del molde de la cavidad y reducimos la presión de mantenimiento) y todo salió perfecto.Hablando del molde adhesivo, normalmente hacemos los cambios como se muestra a continuación:

*Cambio del parámetro de inyección.
a).bajar la presión de inyección
b).acortar el tiempo de inyección
c).agregar más tiempo de enfriamiento
d).bajar la temperatura del molde

*Modificación en moldes.
a).Hacer más pulido en la superficie.
b).agregar más ángulo de calado (después de la aprobación de los clientes)
C).Reducir el espacio libre entre insertos.
d).Agregue textura o corte para ayudar a desmoldar.(después de la aprobación de los clientes)

Amo mi trabajo, especialmente cuando aprendo cosas de él todos los días.Cuando me enamoro de lo que hago, todo se vuelve interesante.El interés es el mejor maestro.:-)