Cosas que quieres saber sobre el molde de inyección
Un buen diseño de molde es el punto de partida fundamental.Con los dibujos de su pieza (2d/3d), nuestros diseñadores e ingenieros se reunirán para discutir la estructura de la pieza, las dificultades, las solicitudes del cliente y tener un concepto de diseño de molde para la misma.
1. DFM: muestra el concepto de diseño del molde, enfriamiento, sistema de inyección, sistema de expulsión, espesor de pared, ángulo de inclinación, grabado, acabado de superficies, modo de falla del diseño y análisis de efectos y otros problemas de desmoldeo.
2. Flujo del molde (oferta dentro de 1 a 3 días)
3. Diseño de diseño 2D del molde (oferta dentro de 2 a 4 días)
4. Diseño de molde 3D (software: UG, oferta dentro de 2 a 5 días)
¿Qué es un buen molde?Debe tener buena calidad para satisfacer las solicitudes de producción de manera estable y sin problemas, y no es necesario gastar demasiado tiempo ni costos en mantenimiento y reparación.
Suntime cuenta con 6 diseñadores en total con más de 5 a 10 años de experiencia, siempre prestan especial atención a las especificaciones y detalles de los clientes pensando en la solución de ahorro de costos basada en una calidad estable y buena.Sus años de experiencia en la exportación de moldes les brindan un gran conocimiento de los estándares globales de moldes y las demandas de calidad.
Una referencia de diseño de moldes para cubiertas de iluminación automotriz.
Un fabricante de moldes de inyección de plástico puede ayudar a los clientes de diversas formas.Podemos crear piezas de plástico personalizadas que cumplan con sus especificaciones y demandas exactas.Podemos ofrecer servicios de diseño e ingeniería para garantizar que el producto final satisfaga las necesidades exactas del cliente.Y brindamos servicios posventa como mantenimiento y reparación de moldes de inyección de plástico existentes para que sigan funcionando de manera óptima, sin importar en nuestra fábrica o en la empresa de los clientes.
Como fabricante de herramientas de moldeo por inyección, podemos hacer lo siguiente por usted:
1. Soporte de preventa que incluye, entre otros, ofrecer cotizaciones rápidas, consultor de opciones de materiales, análisis DFM de herramientas, etc.
2. Diseño de moldes desde DFM, flujo de moldes, diseño de trazado 2D y diseño de moldes 3D.(dentro de 2 ~ 4 días hábiles)
3. Fabricación de moldes personalizados para plástico y aluminio.
4. Servicio de ingeniería para seguimiento de proyectos y otros trabajos relacionados como subcontratación.
5. Pruebas de moldes y producción de moldeo por inyección de bajo volumen antes del envío del molde.
6. Modificación/corrección del molde rápidamente
7. Transporte marítimo por vía aérea, marítima o ferroviaria.
¿Qué hacemos por la gestión de su proyecto (flujo de trabajo)?
Paso 1:Con los planos de piezas (2D y 3D) y las especificaciones de los clientes, realizamos reuniones iniciales con diseñadores, ingenieros y gerentes de operaciones para conocer los detalles y tomar notas para los proyectos.
Paso 2:Después de la aprobación del cliente para DFM, inician el diseño 2D, el dibujo del molde 3D y el análisis del flujo del molde en poco tiempo.
Paso 3:Durante todo el proceso, se proporcionará un informe semanal todos los lunes para garantizar que los clientes tengan todo bajo control.
Etapa 4:Para las pruebas de moldes, enviamos informes de prueba con fotografías del molde, fotografías de muestra, fotografías breves, fotografías de peso, problemas de moldeado y nuestras soluciones.
Mientras tanto, el video de moldeo, el informe de inspección y los parámetros de moldeo se proporcionarán lo más rápido posible después.
Paso 5:Con la aprobación de los clientes para enviar muestras, enviamos piezas por expreso bajo la cuenta de Suntime.
Paso 6:Las correcciones o modificaciones del molde se iniciarán inmediatamente después de la comunicación con los clientes.
Paso 7:El molde se puede enviar con la aprobación del cliente.Se requirió el envío de más del 50 % de los moldes después de la T1.
Paso 8:Paquete de envío que incluye: tarjeta de memoria con diseño final de molde 2D y 3D, lista de materiales, certificaciones de materiales, fotografías y algunas piezas de repuesto.
Paso 9:Limpie los moldes y verifique nuevamente con la lista de verificación de control de calidad antes de empacar.
Paso 10:Envasado al vacío para transporte.
Paso 11:Documentación y soporte comercial para despachos aduaneros.
¡La cotización se proporcionará dentro de las 24 horas desde SPM!
Envíenos dibujos parciales 2D/3D para obtener una cotización rápida.
Si no hay dibujos, fotografías claras que muestren la estructura y las dimensiones, o muestras directamente a nuestra fábrica.
Formato de archivo: Dwg, Dxf, Edrw, Step, Igs, X_T
Pasos del proceso de fabricación de un molde de inyección.
El proceso de fabricación de un molde de inyección de plástico se puede dividir en los siguientes pasos:
Diseño:Análisis DFM para moldeabilidad.Cree dibujos de moldes en 2D y 3D.
Mecanizado:Corte acero y utilice máquinas como CNC, electroerosión, torno y otras para crear la forma según los dibujos.
Endurecimiento:Trate térmicamente el metal para que alcance la dureza y sea más duradero.
Superficie:Pulidos y texturas para satisfacer las solicitudes cosméticas.
Montaje y montaje:Junte todos los componentes del molde final y ajuste.
Pruebas de moho:Pruebe que todo funcione correctamente después del montaje.
Inspección:Con piezas moldeadas, realizar inspección de moldes y muestras mediante CMM, proyector, etc.
Correcciones/modificación:De acuerdo a las muestras realizar correcciones o modificaciones que los clientes requieran.
Envíe los moldes después de la aprobación de los clientes.
¿Cómo ahorrar costes al fabricar un molde de inyección?
¿Cómo ahorrar costes en la fabricación de moldes?En primer lugar, debes conocer el propósito del molde.Para qué lo vas a usar?¿Cuáles son las dimensiones del objeto que deseas crear?¿Cuál es el volumen anual?¿Cuántas cavidades necesitas?¿Y qué precisión quieres?Todos estos factores afectarán el costo del molde.
• Simplificar el diseño tanto como sea posible.Cuanto más complejo sea el diseño de la pieza, más caro será el molde.Si puedes simplificar el diseño, ahorrarás dinero.
• Utilice materiales estándar.El coste de un molde de inyección se puede reducir utilizando materiales estándar en lugar de materiales exóticos.
• Utilice una geometría simple.Cuanto más simple sea la geometría, menos costoso será el molde.
• Minimizar el número de líneas de separación.Las líneas de separación son donde se unen las dos mitades del molde.Cuantas más líneas de separación haya, más caro será el molde.
• Minimizar el número de núcleos e insertos.Los núcleos e insertos son piezas que se utilizan para crear cavidades en el molde.Cuantos más núcleos e insertos haya, más caro será el molde.
• Utilizar un proceso de fabricación convencional.El coste de un molde de inyección se puede reducir utilizando un proceso de fabricación convencional en lugar de un proceso personalizado.
• Utilice un diseño de puerta simple.La puerta es por donde el material ingresa a la cavidad del molde durante la fabricación por moldeo por inyección.Un diseño de puerta simple reducirá tanto el desperdicio de material como el tiempo del ciclo, lo que ahorrará dinero.
Si tiene una pieza disponible que necesita para fabricar un molde de inyección, pero no está seguro de cómo ahorrar costos tanto como sea posible, contáctenos, le proporcionaremos un análisis DFM de forma gratuita y le informaremos nuestras ideas.
Preguntas más frecuentes
Fabricación de moldes de inyección de plástico personalizados.
Molde de fundición a presión de aluminio
Molde de inyección de plástico normal.
Molde de inyección multicavidad
Moldes familiares
Molde para sistemas de canal caliente
molde de BARRO
sobre molde
molde 2K
Molde de pared delgada
Molde de creación rápida de prototipos
Flujo del molde: Análisis del flujo del molde
Modelado 3D: Unigraphics, Pro/Engineer, Solidworks (archivos: step,Igs,XT,prt,sldprt.)
Dibujo 2D: Auto-CAD, E-drawing (archivos: dwg,dxf,edrw)
Marca de acero: GROEDITZ/ LKM/ ASSAB/ DAIDO/ FINKL...
Base del molde: LKM,DME,HASCO,STEIHL....
Componentes estándar: DME, HASCO, LKM, Meusburger….
Canal caliente: Mold master, Mastertip, Masterflow, Husky, Hasco, DME, Yudo, Incoe, Syventive, Mold master…
Pulido/Textura: SPI,VDI, Mold-Tech, YS....Moldeo
Ojeada, PPSU, ABS, PC, PC+ABS, PMMA, PP, CADERAS, PE (HDPE, MDPE, LDPE).PA12, PA66, PA66+GF,TPE,TPR,TPU, PPSU, LCP, POM, PVDF, PET, PBT, etc.
A380, AL6061, AL5052, etc.
Flujo DFM/molde: 1~3 días laborables
Diseño 2D: 2~4 días laborables
Diseño 3D: 3~5 días laborables
¡Cotización en 24 horas!
Puede contactarnos por correo electrónico, llamadas telefónicas,video reuniones,o requiere visita
Los ingenieros contactan directamente en inglés.
El plazo de entrega de la fabricación del molde (desde la aprobación del diseño hasta T1) es de 3 a 8 semanas, dependiendo de la complejidad y la estructura del molde.
Pero para proyectos normales, son de 4 a 5 semanas.
Sí, tenemos la certificación ISO9001:2015
Sí, contamos con 7 máquinas de moldeo por inyección.
Nuestros principales clientes se encuentran en América del Norte (EE. UU., Canadá), Europa (Alemania, Reino Unido, Noruega, Dinamarca, Portugal, etc.) y Australia.
