Durante la producción de moldeo por inyección de plástico, hay algunos desperdicios que podemos evitar o controlar mejor para ahorrar costos.A continuación se muestran las 10 cosas que vimos sobre los residuos durante la producción de moldeo por inyección y que ahora compartimos con usted.

1. El diseño del molde y el procesamiento de mecanizado del molde de inyección no son buenos, lo que genera una gran cantidad de pruebas y correcciones del molde, lo que provoca un gran desperdicio de materiales, electricidad y mano de obra.

2. Hay muchas rebabas y rebabas alrededor de las piezas moldeadas por inyección, la carga de trabajo del segundo procesamiento para productos moldeados de plástico es grande.O hay exceso de personal para una máquina de inyección, lo que provoca que el desperdicio de mano de obra sea grande.

3. Los trabajadores no tienen suficiente conciencia sobre el uso y mantenimiento correctos de los moldes de inyección de plástico, se producen fallas o incluso daños en el proceso de producción de moldes o paradas frecuentes para reparaciones de moldes, todo esto provocará desperdicios innecesarios.

4. El uso y el mantenimiento regular de la máquina de moldeo por inyección son deficientes y la vida útil de la máquina de moldeo por inyección se acorta.Residuos provocados por la parada de producción para reparar la máquina. 

5. La dotación de personal del taller de moldeo por inyección no es razonable, la división del trabajo no es clara, las responsabilidades no son claras y nadie hace lo que se debe hacer.Cualquiera de estos puede provocar una producción de moldeo por inyección irregular y provocar residuos.

6. El desperdicio puede ser causado por muchos otros problemas, como la capacitación laboral insuficiente, la baja capacidad laboral del personal, la mala calidad del trabajo y el largo tiempo de ajuste para el moldeado, etc.

7. La empresa y los trabajadores no siguen aprendiendo nuevas tecnologías y nuevas habilidades de gestión, lo que provocó un bajo nivel de gestión de la tecnología de moldeo por inyección y una baja eficiencia de producción.Esto finalmente también resultará en desperdicio.

8. El proceso de moldeo por inyección no está bien controlado y la tasa de defectos es alta.Hace que la cantidad de desperdicio en la producción sea grande y la tasa de devolución de los clientes sea alta.Esto también es un gran desperdicio.

9. El desperdicio de resina plástica puede deberse al uso de materias primas en las pruebas de moldes y en la producción de moldeo por inyección que exceden el plan y el material del canal o plástico de prueba no está estrictamente controlado.

10. La disposición inadecuada del plan de producción de moldeo por inyección o la disposición de la máquina, cambiar con frecuencia los moldes para diferentes producciones puede generar desperdicio de material plástico, mano de obra y otros costos.

Entonces, en resumen, si podemos controlar bien el mantenimiento de los moldes, el mantenimiento de las máquinas de inyección de plástico, el plan de capacitación para los trabajadores, el plan y la gestión de la producción de moldeo por inyección y seguimos aprendiendo y mejorando, podemos hacer lo mejor para ahorrar costos en materiales, máquinas y mano de obra, etc.