¿Cómo hacer la gestión de ingeniería para proyectos de fabricación de moldes de inyección?El proceso de gestión de ingeniería incluye a continuación 7 pasos:
*Diseño (DFM y flujo de molde, diseño de herramientas 2D y 3D)
*Seguimiento de fabricación (informe semanal)
*Pruebas de molde
*Modificación y corrección de moldes
*Inspección final antes del envío
*Embalaje en molde (embalaje al vacío)
*Envío (Aéreo, Marítimo o Tren)
Con los planos de piezas de los clientes (modelo 2D/3D), documentos de discusión DFM, resultados y especificaciones del flujo del molde, habrá reuniones iniciales con diseñadores, ingenieros y gerentes de producción para conocer toda la información y garantizar una comprensión total de las demandas del cliente. .Después de tener los datos finales de los clientes, los diseñadores crean DFM en primer lugar para mostrar información de la línea de separación, guía, compuerta, deslizadores/elevadores y problemas como socavaduras, espesor de pared, marcas de hundimiento, etc.Después de la aprobación, inician el diseño 2D, el flujo del molde y el dibujo del molde 3D.Realizamos pedidos de acero inmediatamente después de que los clientes aprueban el diseño del molde.
Se proporcionará un informe semanal todos los lunes después de realizar el pedido de acero.Habrá horarios y fotografías de materiales/moldes, para que los clientes puedan ver y tener un buen control del proceso de fabricación.Si se necesita más información, podemos proporcionar fotos y videos cada dos días como información adicional.
Más del 99% de los moldes y piezas fabricados con el molde Suntime se entregan muy a tiempo e incluso se envían por adelantado si el cliente lo necesita.La fecha T1 a tiempo es imprescindible en Suntime; después de T1, trabajamos estrechamente con los clientes para realizar correcciones/modificaciones, para que las próximas pruebas sean muy rápidas.Para las pruebas de moldes, enviamos informes de prueba con fotografías del molde, fotografías de muestra, fotografías breves, fotografías de peso, problemas de moldeado y nuestras soluciones.Mientras tanto, el video de moldeo, el informe de inspección y los parámetros de moldeo se proporcionarán lo más rápido posible después.Con la aprobación de los clientes para enviar muestras, enviamos piezas por expreso bajo la cuenta de Suntime.
Después de los seguimientos de Mold, hacemos correcciones según los problemas que hemos encontrado y obtenemos la aprobación de los clientes para cualquier cambio.A veces, las piezas T1 son muy buenas, pero los clientes quieren hacer cambios en las piezas, nuestros diseñadores e ingenieros lo verificarán y darán nuestra idea profesional al respecto, después de comunicarnos con los clientes y tener la aprobación, comenzaremos a hacer la modificación de inmediato.
Normalmente, la segunda prueba se realizará dentro de 3 a 7 días.Y para proyectos normales, controlamos las pruebas de moldes entre 1 y 3 veces antes del envío del molde.
Cuando se aprueben las muestras, prepararemos los datos finales para este proyecto de herramientas en una tarjeta de memoria, incluido el diseño final del molde en 2D y 3D, lista de materiales, certificaciones, componentes y fotografías de detalles de los moldes (como conectores eléctricos, accesorios de agua, núcleo y cavidad, contador de disparos, correa de elevación, etc.) y cualquier otra información solicitada.Al mismo tiempo, nuestros trabajadores e ingenieros de producción limpiarán los moldes y realizarán una doble verificación según nuestra lista de verificación de entrega de moldes antes de empacar.La lista de verificación tiene todos los detalles y las solicitudes de los clientes para que podamos inspeccionar todo de acuerdo con ella y asegurarnos de que los clientes puedan tener los moldes que desean.Suntime utilizará embalaje al vacío o papel antioxidante para el transporte, utilizaremos aceite graso en la superficie según las solicitudes de los clientes y el método de transporte (aéreo, marítimo o tren).
Cuando tengamos la aprobación para preparar la entrega del molde, nuestros ingenieros copiarán los datos finales, incluido el diseño final del molde en 2D y 3D, la lista de materiales, las certificaciones, los componentes y las fotografías de detalles de los moldes (como conectores eléctricos, accesorios de agua, núcleo y cavidad, contador de disparos, correa de elevación, etc. ) y cualquier otra información solicitada en una tarjeta de memoria, junto con él, habrá un papel con la lista de datos, repuestos del molde y algunos electrodos, etc.
Si los moldes permanecen en nuestra fábrica para la producción, se conservarán y mantendrán bien durante Suntime.Siempre que haya una demanda de producción por parte de los clientes, podemos organizarla lo antes posible y realizar el trabajo de moldeo por inyección de plástico internamente.Reparamos los moldes de los clientes y realizamos un mantenimiento regular de forma gratuita.
Para el control de calidad, nuestros trabajadores y equipos experimentados son la base para garantizar la dimensión, estructura y superficie correctas.Además de esto, nuestro flujo de trabajo completo y nuestros documentos de control de calidad nos ayudan a trabajar de manera más efectiva para el control de calidad.
La estricta inspección IQC garantiza que todos los materiales estén suficientemente calificados (se puede proporcionar certificación de acero, cobre y resina/Rohs en consecuencia).Cuando realizamos la producción, nos aseguramos de que la primera pieza califique y hagamos que la producción tenga una calidad estable.IPQC ayudará a un buen control durante la fabricación.OQC es el último paso antes del envío; nuestros ingenieros y colegas de control de calidad se asegurarán de que las piezas estén lo suficientemente calificadas y que el embalaje sea lo suficientemente resistente antes del transporte.
Para el transporte, incluido el envío aéreo, marítimo, ferroviario y exprés, organizamos el transporte y realizamos el embalaje relacionado de acuerdo con las solicitudes de los clientes y trabajamos estrechamente con los transportistas de los clientes.Y si los clientes quieren utilizar nuestros transportistas, también contamos con socios muy profesionales para ayudar a exportar e importar durante muchos años.Su experiencia nos ayudó mucho, estamos seguros de que los productos llegarán a los clientes de forma rápida y sin problemas con su buen servicio.
La respuesta rápida, la comunicación fluida y la paciencia son una de las ventajas de Suntime; algunos de nuestros clientes dijeron que tenemos el nivel de servicio de primera clase.Durante todo el proceso, desde el soporte técnico de preventa hasta la fabricación y el envío, nuestros ingenieros cualificados y nuestro departamento de ventas serán sus ventanas de comunicación rápidas y su sólido apoyo.Su servicio de guardia 24 horas al día, 7 días a la semana, puede brindarle una respuesta oportuna a todas sus inquietudes y emergencias.
Incluso durante las vacaciones, puedes encontrarnos y podemos ayudarte a resolver problemas urgentes.
Visitar a los clientes anualmente puede ayudarnos a tener una comunicación más cercana con los clientes.Durante la visita, pueden informarnos mejor sobre sus demandas y solicitudes, mientras tanto, nuestro gerente de ingeniería y gerente de ventas pueden brindar soporte técnico y servicio posventa en el lugar.
Para cualquier problema, el equipo de Suntime siempre responde entre varios minutos y 24 horas.Garantizamos que nunca encontraremos excusas y trataremos el problema como máxima prioridad y brindaremos nuestra solución urgente y permanente rápidamente.Asumir siempre nuestra responsabilidad por lo que debemos tomar es una de las éticas comerciales en Suntime.
